重庆铁马工业集团有限责任公司是专用车辆及其传动装置、液压件系统的科研、生产企业。　　公司始建于1941年，目前已形成了较为完善的专用车辆整车及其关键零部件的制造体系，尤其在车辆的设计、开发方面，在传动部件、液压件系统的加工、检测与调试方面，在冲压钣金件加工方面，在结构件焊接、时效、无损检测方面，在零部件热处理、表面处理和计量理化检测等方面形成了较强的科研、生产能力。 　　公司具有很强的新产品研发能力。公司在拥有一批精干的研发人员的同时，还拥有一批技术成熟、实用性强的三维CAD设计软件，建立了千兆级企业主干网，应用了产品数据库管理系统软件（PDM）、工艺设计软件（CAPP）和CAM计算机辅助制造系统，初步实现了产品设计、工艺设计和制造的资源共享；拥有技术专业性很强的辅助分析软件（如运动学、动力学分析软件等）和逆向设计软硬件系绿并在新产品研发中得到了较好的应用。　　公司对车辆关键部件和原材料试验、检测和理化计量具有较强的能力：拥有国内最先进的车辆动力传动综合试验室，能够实现对各种车辆动力传动装置的综合联调以及完成其寿命、性能、可靠性试验；拥有英国泰勒公司制造的世界先进的圆柱度仪和粗糙度轮廓仪；拥有加拿大公司制造的用于结构件及原材料无损探伤的超声波相控阵系统；拥有测量精度不低于2.5 L/330um、测量范围在X轿200mm、Y轿500mm、Z轿000mm以内的用于在线检测的3台三坐标测量机；拥有美国进口的等离子体发射光谱仪、日本进口的金相显微镜图像分析系统和全自动图像分析显微硬度计、数控电子万能试验机等先进的原材料理化计量设备。　　公司具有很强的冲压、钣金件加工能力。拥有先进的下料生产线；有由数控激光切割机、数控转塔冲床、数控剪板机、数控折弯机、数控弯管机、卧式折弯机组成的钣金件柔性加工生产线；有由工作台面为2500×5000皿500t液压机〿台工作台面为2200×3800皿00t机械式压力机、以叿30t〿00t〿00t〿15t等冲床组成的冲压生产线。　　公司具有很强的数控加工能力。有工作台为4000×12000的数控龙门镗铣床；有卧式加工中心、立式加工中心、车削中心、数控车床、数控铣床、引进的五轴五联动磨床及电子束焊机等，共40多台具有国内外先进水平的数控设备，组成了液压件制造生产线；有引进的工作台丿250mm的五轴联动立卧转换加工中心、引进的数控磨齿机（KAPP）、引进的数控尖齿倒角机、引进的半自动喷钼机〿台卧式加工中心〿台立式加工中心、车削中心、数控车床、数控铣床、数控花键铣床、花键磨床、数控插齿机、齿轮检测仪等数控设备组成的传动部件的箱体、齿轮、轴类、叶轮类零件的加工生产线。　　公司有引进的德固莎多用途单室炉和多室炉、先进的真空淬火炉和回火炉及其他配套炉，并且实现了所有炉子的计算机集中控制与管理，具有很强的热处理实力；在零部件的表面处理方面，公司配备了镀铬、镀铜、镀锌、化学镀、阳极氧化、达克罗、涂漆等7条自动、半自动表面处理生产线，可以对零部件进行防锈、防海水盐雾腐蚀处理，具有极高的表面处理水平和能力。